远程无线数据起重机监控系统是基于传感器技术、嵌入式技术、数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台。通过前端监控装置和平台无缝融合，实现了开放式的实时起重机作业监控。在对起重机实现现场安全监控的同时，通过远程无线数据传输，将起重机运行工况安全数据和报警信息，通过远程数据传输模块实时发送到远程无线数据监控服务器，成为起重机的第二个黑匣子。并实现实时的动态远程监控、远程报警，使得起重机监控系统成为开放的实时动态监控。由于起重机所处的现场条件，不一定都布设了有线网络，所以，采用无线工业 WIFI 的传输方式为最佳方案。采用无线工业 WIFI 的主要优点是能极大地增加系统容量、提高通信质量和数据传输的速率，并且可以通过有线网络的转接，实现 Internet 的接入。由于工业现场对无线 WIFI 信号会产生屏蔽和干扰，网络的接入可能存在断开的情况，为了保证数据传输的质量和稳定性，采取了硬件和软件两方面的措施 ：

（1）硬件方面 ：设定和无线工业 WIFI 之间相关的硬件参数，随时监控无线工业 WIFI 的运行和连接状态，一旦发现连接断开，可以自动重新启动，并且报警，告知维修人员。

（2）软件方面 在传输过程中如果数据包丢失，会产生软件错误。在软件中监控数据报发送情况，一旦发现数据发送失败，就重新尝试发送，当发送失败达到一定次数时，将未发送的数据存放在临时数据区，待连接正常后再发送。

2.3 存储及显示

为了便于维护人员查看设备运行状态及故障信息，我们采用了可视化动态显示，利用通用的组态软件对画面进行组态，并将数据存于后台数据库中。

（1）画面的制作：利用 WINCC 组态软件制作界面，对于门式起重机主要包括总体状态、操作台、上小车、下小车、刚腿、柔腿、总线状态、驱动器状态等 8 个画面。

（2）数据的写入和读取 ：通过 OPC 服务器，将从主 PLC 中读取到的数据信息，经过程序的处理，按照时间顺序写入后台数据库中。当需要调取历史数据时，软件可根据用户设定的时间段，将数据读取到一张临时数据库中，并通过组态画面回放出来。

随着“工业 4.0”以及“中国制造 2015”目标的日益明确，其主攻方向是智能制造——制造业数字化网络智能化。愈来愈多的船厂已意识到网络数字化管理的重要性，近阶段已有多家船厂有意使用该系统，如江南造船（集团）有限责任公司、福建省马尾造船股份有限公司等，起重机监控系统技术的推广与应用具有美好的前景。项目的示范效应可进一步推动起重机安全监控系统国家标准的修订，有利于促进起重机设计和监测方法的改进和提高，提高该类产品的技术含量，抢占高端起重机的市场份额。