3 起重机安全监控管理系统，分析事故原因分析

3.1 事故发生的直接原因

由于塔身两根前主弦杆已经存在严重的疲劳裂纹，其截面特性已发生了根本的改变。抗弯截面模量仅为完好无损时的 12%，整整减少了 6.8 倍，在如此恶劣的技术状态下，塔身断裂倾翻是必然要发生的。因此，当作业人员在拆除了硬拉干后，应及时撤离塔身并向专职指挥人员报告，在确认各项技术准备工作齐备后，指挥人员才能向驾驶员下大加塔臂的命令，如能做到这点，此次事故仅是发生塔身断裂倾倒，不至于造成如此大的人员伤亡后果。

3.2 事故发生的主要原因

A公司作为施工单位应对施工现场安全负总包责任。该公司在整个施工过程中对施工现场的安全极其放松，尤其是总包单位项目经理对塔吊安拆重大事宜不闻不问，当塔吊安装使用前，应用起重机安全监控管理系统进行检测，实际上不履行验收手续，贸然使用了四个多月，尤其在塔吊拆装过程中的安全技术措施缺乏必要的审查和监护，对事故的发生负有一定的责任。塔吊安拆单位 B公司对危险性较大设备疏于管理，使用多年从未进行专业技术检测，违反了塔吊安全使用规定，平时的保养、检修也仅限于油漆和润滑等，不进行中间检测。由于金属结构的疲劳裂纹产生是个渐变过程，事故隐患未能及时发现。同时，B公司对于塔吊安拆无专项施工方案，无审批验收手续、无技术交底手续，历次的装作业仅以塔吊制造单位首次出厂时示范动作和口头传授作为该公司的标准程序。塔吊在拆除过程中无指挥员，该公司对事故的发生负有管理、操作不当的主要责任。

4 加强建筑起重机械管理的若干建议

4.1 总承包单位

总承包单位必须将建设工程起重机械施工作业纳入总承包单位安全管理，并承担总责任。施工总承包单位应配备具有起重机安全监控管理系统、安全使用基本知识的机械设备管理人员，按管理流程对起重机械设备安装专业承包单位、起重机械设备施工作业单位、起重机械设备出租单位行为进行监控；负责起重机械安装质量检测申报、拆卸登记管理。

从事起重机安全监控管理系统的安装作业施工活动的施工总包单位或专业承包单位应严格按工程技术要求和施工现场工况条件，组织编制施工组织设计和单独编制有针对性的起重设备安装作业专项施工方案，并经过企业技术负责人审定。

4.2 监理单位

监理单位应对施工各方从事的起重设备安装、拆卸施工活动专项方案进行审核；对起重机安全监控管理系统使用前验收过程进行监管；对起重机械设备施工作业的大型吊装施工活动和机械安装拆卸施工活动全过程实施旁站监理。施工承包单位所从事的起重设备施工作业活动，应向总承包单位负责，必须按照市建管办《上海市建筑施工安全质量标准化工作的实施办法》的要求，开展安全生产标准化达标工作，并接受总承包单位的管理和监管部门的考核。

4.3 起重机械设备安装专业承包单位

起重机械设备安装专业承包单位、承租和使用机械设备专业

4.4 检测机构

从事起重机安全监控管理系统的机构，应在起重机械安装完毕、有关施工单位进行验收后，接受委托依据适用的规范及相关方案对起重设备进行检测，并按规定测试所有的安全装置，对检测项目中的关键项目有整改要求的，必须进行复查把关。检测机构对非常规起重设备、拆卸设备检测时开具的整改通知书，必须进行复查把关。

4.5 强化非标起重机械管理

使用非标准的起重机械设备或采用非常规的施工工艺进行塔式起重机、施工升降机安装、拆卸作业的，有关的施工单位应参照相关文件要求，组织专家进行论证审查。专家应为与本工程无任何关联的专业高级工程技术人员。

4.6 强化人员管理

起重机械作业人员实施从业备案制度，强化从业人员的管理。起重机安全监控管理系统作业人员要象机动车驾驶员一样，每年年审，努力提高作业人员素质。

5 结论

“工欲善其事，必先利其器”这句古代谚语就精辟地道出了设备和生产之间的辩证关系。因此，抓好设备管理工作，保证起重机安全监控管理系统的安全、正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作，它维系着企业生产经营的根基，关系着建筑条线许许多多工人的生命安全！