五、详细配置说明

   1、显示记录仪主机

   1.1 WTL-A520 型力矩限制器主机（见下图）

功能简述：

   1、实时监控：实时监控采集起吊重量、工作幅度、吊钩高度、回转角度、环境风速等多项与安全相关的作业工况数据。

   2、5.7 寸液晶屏:采用5.7 寸工业级彩色液晶屏，SGCC 高耐蚀性热镀层钢板机身，铝合金面板；最大640(H) x 480(V)像素,

   3、图文显示：汉显液晶显示屏，界面以数值、文字、图形等方式实时显示当前实际工作参数和塔机额定工作能力参数，更直观的了解塔机工作状态。

   4、动态仿真：全彩色图形界面，可动态仿真的显示当前起重设备的工作状态，界面更真实，更直观。

   5、声光报警：当有实际工况参数将到达到预设的限定值时仪表就会发出声光报警提示，达到预设的限定值时在报警同时会输出安全控制信号，确保施工安全。

   6、密码保护：多级密码保护功能，可设定修改权限和防止无关人员的随意修改。

   7、USB 导出：内置USB 接口可随时导出数据，通过对记录数据的分析可以完整的还原塔机作业状况，有助于调查事故原因及认定事故责任。

   8、PLC 支持：可外接PLC,智能仪表，板卡，模块，变频器等工业自动化设备。

   9、黑匣子记忆功能：带黑匣子故障记录功能，可随时记录故障信息，可根据需要选配不同大小的存储空间。

   10、抗干扰：软硬件对外界电磁波具有强抗干扰能力。

   11、无忧操作：在参数设置及调试时，每一相应的设置界面均有操作说明以方便用户轻松的使用。

   12、通用性好：能够满足多种类型起重机机械要求，能满足了各种工况无级报警要求。

   13、备份恢复：具有原始参数备份和恢复功能，一旦数据误设导致不能正常工作即可使用此功能恢复初始状态。

   14、控制解除：特设有“控制解除”键，此状态下仪表不做控制输出，满足用户特殊工况需求。

   15、抖动延时：防抖动延时功能使仪表输入数据适应性大大增强。

   16、掉电保护：突然断电时数据不会丢失。可以长期连续工作。

   17、中英界面：内置中英文界面，通过页面中下拉选单切换。

   18、网络监控：配备先进的GPS 模块，可实时定位塔机所在的地理位置；并通过GPRS 模块将现场工况参数实时传输到远程服务器；用户通过互联网远程监控平台即可监控任何地点的塔机作业。

   19、远程锁机：塔机防碰撞监测系统的功能可以在网络远程监控端对任何地点的塔机进行控制锁机，如发现异常情况即可远程控制机重机作业，真正起到监控和防范的功能。

   20、远程维护：通过远程技术服务工程师可以通过远控单元对任何地点的仪表进行维护调试。

   21、宽压工作：最大可适应AC80V~AC250V 电压，超宽的电压适应性保证了仪表在塔机电压不稳定情况下仍然能正常运行

   22、更强的通用性：能够满足多种类型起重机机械的需求，满足各种工况无级报警要求。适用设备更方泛。组态软件设计，更稳定、更方便的按设备选择操作系统

   23、更强的扩展性：可扩展实现远程网络监控功能, 用户通过互联网远程监控平台即可监控任何地点的起重机作业。从而实现远程锁机、远程维护、在线升级等物联网远控功能。

2、重量传感器

   根据塔机的设计结构，一般选用轴销式称重传感器。ZX 型轴销传感器测量精度高，适合在塔机的重量取力，安装方便简单，可代替测力环内滑轮轴使用，传感器可按尺寸制作；也可以单配滑轮安装于起重臂上悬架，通过对起重钢丝绳的导向来称重，安装方便，不改变原机械结构，称量准确。

 3、DXZ 型幅度、高度行程限位器

   幅度、回转传感器采用内置电位传感器式行程限位器，通过输入轴的转动来改变幅度、高度、回转传感器的输出变化，从而检测出吊机的实际工作幅度及高度。其安装方式与现塔机在使用的机械式幅度、高度及回转限位器一样，该类型传感器既可以输出电位信号至主机仪表，由仪表完成信号处理，达到显示、报警及控制的目的，该行程限位器也可以输出4 点机械控制信号。（见下图）

DXZ型幅度、高度行程限位器安装图例